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污泥干化傳熱原理：
1、間接傳熱
??熱量通過圓柱形殼體傳導。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發過程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質速率。
2、直接傳熱
??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進行的。這兩種成分在旋風分離器或袋式過濾器的下游分離。
3、間接和直接傳熱的組合
??間接和直接傳熱相結合可以優化能源效率，同時降低材料溫度。
2020款污泥干化機設備概述：
（一）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（二）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行。
（三）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
（四）節約：占地面積小，且平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置。
（五）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長。
（六）創新技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快。
KN.ZB300新型污泥干化設備性能：
安全
1. 粉塵濃度低于60g/m3，溫度低于80°C，無粉塵**危險。
智能化
1. 全自動運行，節約大量人工成本；
2. PLC+觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；
3. 出料含水率可任意調節(10%-50%)；
1. SUS304全不銹鋼材質；2. 三層網帶結構，附耐高溫集絲網和可清洗過濾袋；
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥處理。
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